称重给料机的运作原理:
1.称重传感器检测重量:称重给料机的称重桥架或秤架安装在输送部件下方,物料在输送过程中,其重量作用于称重传感器上,称重传感器将物料重量信号转化为电信号。
2.测速传感器检测速度:测速传感器通常安装在输送部件的驱动轴或从动轴上,用于检测输送部件的运行速度,并将速度信号转换为电脉冲信号或其他可识别的信号形式。
3.控制器处理信号:来自称重传感器的重量信号和来自测速传感器的速度信号一同被送入称重控制器。控制器根据预设的算法和程序,对这两个信号进行处理,通常是通过乘法运算计算出物料的瞬时流量,并进一步积分得到累计流量。
4.实现定量给料控制:操作人员可以在控制器上设定所需的给料流量值,控制器将实际测量的流量值与设定值进行比较,并根据比较结果自动调节输送部件的运行速度或其他控制参数,使实际物料流量保持在设定流量值附近,从而实现准确的定量给料控制。
称重给料机的优越性:
1.高精度计量:能够准确测量和控制物料的给料量,静态计量误差可控制在≤0.5%,动态累计误差≤1%,控制准确度优于 1%,为生产过程提供准确的物料配比,保证产品质量的稳定性。
2.提高生产效率:自动化程度高,可实现连续、稳定的给料作业,大大减少了人工称量和给料的时间和劳动强度,提高了生产效率和生产能力。同时,快速准确的给料控制有助于优化生产流程,减少生产周期。
3.降低物料浪费:准确的计量和控制能够避免物料的过量或不足给料,有效减少物料的浪费,降低生产成本,尤其对于贵重物料或原材料成本较高的生产过程,意义更为显著。
4.灵活适应性强:可以根据不同的物料特性、生产工艺要求和现场环境条件进行定制化设计和配置,如选择不同的输送方式、调整给料速度范围、配备合适的称重传感器和控制器等,适应各种复杂的生产需求。
5.可靠性高:采用优良的材料、先进的制造工艺和可靠的电气元件,设备结构坚固,运行稳定可靠,能够在恶劣的工业环境下长时间连续运行,减少设备故障停机时间,提高生产的连续性和可靠性。
6.数据管理与追溯:具备数据记录和存储功能,可实时记录物料的给料量、流量变化、设备运行状态等数据,并可通过通讯接口将数据传输至中控系统或上位机进行集中管理和分析。这有助于生产过程的监控、质量追溯和管理决策。
7.安全性能好:设计有完善的安全保护措施,如过载保护、紧急停止按钮、防护装置等,能够有效防止设备因过载、故障等原因引发的安全事故,保障操作人员和设备的安全。
8.维护成本低:设备结构相对简单,易于操作和维护,日常维护工作量小。同时,由于其可靠性高,故障发生率低,降低了设备的维修成本和零部件更换频率。